鎢錸熱電偶概述 | ||
鎢錸熱電偶是1930年由戈德克(GoedecKe)首先研制出來的,是測至1800℃以上的工業(yè)熱電偶中性能*的 | ||
熱電偶。目前以美國Hoskins公司產(chǎn)品和ARi公司實體型防氧化鎢錸熱電偶(保護(hù)管:外保護(hù)管為金屬陶瓷屬使用溫度為1600℃,主要用于煤氣化爐、硫化爐等惡劣環(huán)境,還用于S型或其它廉金熱電偶不適宜使用的含H2S或SO2的場合)技術(shù)在上。 | ||
我公司防氧化鎢錸熱電偶采用實體型結(jié)構(gòu)解決了鎢錸熱電偶高溫抗氧化問題。其特點是耐高溫,抗氧化。可在氧化,還原或兩者交替氣氛中使用,而且價格便宜,僅為鉑銠偶的1/2-1/4。實體型防氧化鎢錸熱電偶主要應(yīng)用于冶金、化工、耐火材料等爐窯及煤氣化爐或硫磺回收裝置的溫度測量,已在營口、攀鋼,湘潭粉冶公司等應(yīng)用多年。 | ||
鎢錸熱電偶(實體型防氧化)選型表 | ||
WR□-13□□W-□/□ | ||
代號 | 鎢錸熱電偶類型 | 鎢錸熱電偶推薦使用溫度 |
D | WRe3-WRe25 | 1700℃|可在氧化,還原或兩者交替氣氛中使用 |
C | WRe5-WRe25(常用) | 1700℃|可在氧化,還原或兩者交替氣氛中使用 |
代號 | 安裝固定裝置 | |
1 | 無固定裝置 | |
代號 | 鎢錸熱電偶接線盒形式 | |
3 | 防水型 | |
代號 | 鎢錸熱電偶整支產(chǎn)品外徑 | |
0 | Φ16剛玉單層管 | |
1 | Φ25雙層管 | |
2 | Φ30雙層管 | |
代號 | 鎢錸熱電偶保護(hù)管材質(zhì) | |
0 | 剛玉|單層管,整支產(chǎn)品外徑為Φ16mm | |
1 | 剛玉(外25)×剛玉(內(nèi)16)|雙層管,整支產(chǎn)品外徑為Φ25mm | |
2 | SiC(外25)×剛玉(內(nèi)12)|雙層管,整支產(chǎn)品外徑為Φ25mm | |
3 | SiC(外30)×剛玉(內(nèi)16)|雙層管,整支產(chǎn)品外徑為Φ30mm | |
9 | 金屬陶瓷(外30)×剛玉(內(nèi)16)|雙層管,整支產(chǎn)品外徑為Φ30mm | |
代號 | 實體型防氧化鎢錸熱電偶 | |
W | 實體型防氧化鎢錸熱電偶 | |
代號 | 鎢錸熱電偶總長 mm | 說 明 |
*** | *** | 金屬陶瓷管zui大長度為500mm |
代號 | 鎢錸熱電偶插入長度 mm | |
*** | *** | 總長=插入長度+150mm |
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選型舉例:WRC-1311W-1150/1000 | ||
實體化防氧化鎢錸熱電偶的應(yīng)用 | ||
1、冶金工業(yè)、粉末冶金 | ||
粉末冶金制品通常是在H2等還原性氣氛下生產(chǎn),工作溫度1000~1800℃。采用剛玉管或燒結(jié)剛管,實體化防氧化鎢錸熱電偶已在湘潭粉末冶金設(shè)備廠等應(yīng)用多年。 | ||
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2、釩氮、錳氮、鉻氮合金碳化硼及Si3N4粉的生產(chǎn) | ||
目前有關(guān)釩氮、鉻氮合金、錳氮合金生產(chǎn)及Si3N4粉的生產(chǎn)過程控制,多采實體化防氧化鎢錸熱電偶,2003年用量在500支以上,獲得用戶好評。 | ||
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3、有色冶金 | ||
在鉛冶煉過程中,為了使鉛渣能很好分離,常采用電熱前床新工藝,傳感器必須處于高溫、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中。 | ||
檢測環(huán)境極其惡劣,致使鉑銠熱電偶使用壽命很短(僅2周左右),實體化防氧化鎢錸熱電偶不僅能替代價格昂貴的鉑銠熱電偶,而且使用壽命成倍提高。 | ||
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4、實體化防氧化鎢錸熱電偶 | ||
在化工廠的高溫裂解爐采用鎢錸熱電偶替代鉑銠偶,在1400℃的還原氣氛下,采用復(fù)合剛玉管獲得很好效果。 | ||
5、1800℃-2000℃高溫 | ||
在溫度高于1800℃的條件下,目前只有采用鎢錸熱電偶。我公司采用BN絕緣,燒結(jié)鎢管,成功地用于 | ||
1800℃-2000℃的真空爐,已有多家用戶。 | ||
6、鋼液溫度測量 | ||
在真空條件下,多采用金屬陶瓷保護(hù)管(Φ10×140~190)鎢錸熱電偶間歇式在線測量鋼液溫度,以滿足真空 | ||
冶金生產(chǎn)工藝的需要。 | ||
我國鎢錸熱電偶生產(chǎn)的實際技術(shù)水平情況 | ||
經(jīng)國家相關(guān)部門檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計,我國鎢錸熱電偶偶絲的準(zhǔn)確度達(dá)到了國外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,但國外熱電偶偶絲 | ||
韌性、熱電動勢不均勻性明顯優(yōu)于國內(nèi),在這方面我國有待進(jìn)一步提高。 | ||
1、因鎢錸合金極易氧化,我國生產(chǎn)熱電偶的廠家主要采用以下防氧化技術(shù)生產(chǎn)鎢錸熱電偶: | ||
(1)涂層保護(hù)法 | ||
人們曾采用多種方法在鎢錸熱電極絲的表面涂層,用于隔絕空氣防止氧化。尚存在的問題是,難以找到與基體 | ||
膨脹系數(shù)一致的涂層材料,因此,在較短的時間內(nèi),涂層就與基體脫落,喪失了保護(hù)作用,致使各國專家都在尋找*的過渡層,實現(xiàn)平滑過渡,以解決兩者膨脹系數(shù)不一致的矛盾,增強(qiáng)涂層的穩(wěn)定性。 | ||
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(2)抽空密封保護(hù)法 | ||
采用石英保護(hù)管,其內(nèi)裝入熱電極絲,然后將石英管抽空密封,為熱電極絲創(chuàng)造一個在真空條件下工作的環(huán)境。 | ||
用該種方法制備的鎢錸熱電偶,使用溫度受石英管耐火度的限制,一般在1100℃以下。 | ||
(3)抽空充氣密封保護(hù)法 | ||
采用電真空技術(shù)將帶有熱電極絲的剛玉管抽空,在充Ar等氣體后密封,形成不可拆卸的熱電偶。這是目前絕大 | ||
多數(shù)企業(yè)采用的生產(chǎn)鎢錸熱電偶的方法。 | ||
(4)實體型防氧化技術(shù)————充填密封保護(hù)法 | ||
實體型防氧化技術(shù)是應(yīng)用物理化學(xué)原理通過科學(xué)地選擇熱電偶保護(hù)管、填充劑、還原劑、吸氣劑、高溫密封劑 | ||
等形成實體化結(jié)構(gòu),巧妙的解決了鎢錸熱電偶防氧化的技術(shù)難題,已獲國家。此技術(shù)較抽空充氣密封保護(hù)法相比,原理相似、作用與效果相近,但填充密封保護(hù)法技術(shù)更成熟、設(shè)備投資少、成本低、成品率高,具有熱電性能穩(wěn)定,使用壽命長,響應(yīng)速度快,安全可靠等特點。我公司采用此方法生產(chǎn)鎢錸熱電偶。 | ||
2、高溫下鎢錸熱電偶絲的晶粒長大,引起脆斷,抗震動性欠佳。據(jù)王魁漢教授潛心研究發(fā)現(xiàn):影響使用壽命的 | ||
主要因素不是防氧化技術(shù),而是鎢錸熱電偶脆斷。解剖分析損壞熱電偶是發(fā)現(xiàn),鎢錸熱電偶測量端亮晶晶的,說明尚未氧化,但測量端往上約15mm左右都脆斷。因此,進(jìn)一步提高鎢錸熱電偶絲的在結(jié)晶溫度,防止高溫脆斷,是我國鎢錸熱電偶生產(chǎn)廠共同長期攻關(guān)的課題。 |