(一)水泥廠耐磨熱電偶
一、特性及用途
針對(duì)水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒錐體溫度,分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測(cè)溫特點(diǎn),因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問題,無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測(cè)溫條件,導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號(hào)得不到保障、儀表長(zhǎng)期處于警戒狀態(tài),同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量,這種現(xiàn)象是目前全國水泥行業(yè)所存在的普遍性問題。
多年來,天康集團(tuán)對(duì)于耐高溫、耐沖刷的熱電偶套管材質(zhì)進(jìn)行了多項(xiàng)考證和研究,結(jié)合國外水泥生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)和在線使用證實(shí) NM再結(jié)晶熱電偶具有使用壽命長(zhǎng)、激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),可用于測(cè)量 600~1200℃的特種測(cè)溫場(chǎng)合,是我國現(xiàn)在的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無法替代的。
NM合金鋼保護(hù)管熱電偶的問世,不但解決了中國水泥工業(yè)耐磨測(cè)溫控制的一大難題,而且也為各個(gè)使用單位帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
二、產(chǎn)品特性
專業(yè)設(shè)計(jì),專業(yè)開發(fā)的溫度測(cè)量?jī)x表。
精度高,使用壽命長(zhǎng)。
激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高。
抗氧化、耐腐蝕。
抗熱震、耐高溫。
不結(jié)瘤、不結(jié)渣。
4~8毫米管壁厚度。
快速反應(yīng)功能,較強(qiáng)的穩(wěn)定性。
任意可供選擇的保護(hù)管長(zhǎng)度。
不需預(yù)熱即可使用。
適合于各個(gè)用戶的多種安裝方式。
可選的就地顯示。
可選的內(nèi)置變送器功能。
長(zhǎng)距離傳送過程中的抗干擾能力。
使用環(huán)境溫度范圍寬,工作穩(wěn)定可靠。
三、 主要技術(shù)指標(biāo)
1、簡(jiǎn)要說明
作為水泥熱電偶的溫度傳感器,通常和 DCS、PLC、顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測(cè)量三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒、三次風(fēng)管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩, 600~1320℃范圍內(nèi)的氣體及介質(zhì)溫度。
2、無件溫度測(cè)量范圍和允許誤差
產(chǎn)品名稱 | 分度號(hào) | 測(cè)量溫度(℃) | 允許偏差(△t℃) |
WRN-NM | B | 0~1680 | ±1.5℃或(or)±0.25%t |
S | 0~1450 | ±1.5℃或(or)±0.25%t | |
K | 0~1150 | ±2.5℃或(or)±0.75%t | |
E | 0~780 | ±2.5℃或(or)±0.75%t |
3、熱響應(yīng)時(shí)間在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí),熱電偶的輸出變化值相當(dāng)于該變化的 50%,所需要的時(shí)間為熱響應(yīng)時(shí)間,用 T0.5表示。
4、熱電偶公稱壓力
是指在室溫情況下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂,大氣壓力為≥ 67MPa。實(shí)際上,容許工作壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑壁厚有關(guān),還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、置入深度以及被測(cè)介質(zhì)的流速和種類等有關(guān)。
5、熱電偶絕緣電阻(常溫)常溫絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流 500V±50V,測(cè)量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度 15~35℃,相對(duì)濕度
45%。對(duì)于長(zhǎng)度超過 1米的熱電偶,它的常溫絕緣電阻值與其長(zhǎng)度的乘積不小于 100MΩm。即 Rr L≥100 MΩm L>1m式中:Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值,L-熱電偶的長(zhǎng)度。對(duì)于長(zhǎng)度等于或不足 1米的熱電偶,它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于 100MΩ。
6、上限溫度絕緣電阻
上限溫度℃ | 試驗(yàn)溫度t℃ | 電阻值MΩ |
100≤tm<300 | t=tm | 10 |
300≤tm<500 | t=tm | 2 |
500≤tm<850 | t=tm | 0.5 |
850≤tm<1000 | t=tm | 0.08 |
1000≤tm<1300 | t=tm | 0.02 |
tm>300 | T=1300 | 0.02 |
四、連接方式
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝需要,NM系列水泥熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口、活動(dòng)法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝情況,確定安裝接口方式,并盡可能注意到該公司生產(chǎn)線上各個(gè)測(cè)控點(diǎn)的溫度和流體速度后,昀后確定保護(hù)管壁厚。
五、產(chǎn)品介質(zhì)說明
1、強(qiáng)度:
NM合金鋼熱電偶保護(hù)管是一種新型合金硅材料,材料中的氣孔*由金屬硅填充,氣孔率接近為零,強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化,使用壽命長(zhǎng),這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強(qiáng)度高達(dá) 5~10倍以上。
2、優(yōu)異的抗氧化性能:
由于氣孔率接近零,NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善,高溫使用壽命可延長(zhǎng) 3~10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫,表面自然形成很薄的氧化保護(hù)膜,這種膜即使損傷,在高溫下也會(huì)自動(dòng)再生愈合,使得氧化惡化現(xiàn)象幾乎不會(huì)發(fā)生。
3、高輻射加熱效率: NM金屬碳化硅的遠(yuǎn)紅外輻射率接近于*黑體,將其用于熱輻射部件,將極大地提高部件的熱效率。
4、優(yōu)異的電阻特性:
一般耐磨不能保證為絕緣體,但NM金屬碳硅材料具有良好的導(dǎo)電特性,同時(shí)具有釋放靜電的功能,適用于需要的特性多場(chǎng)合。
5、高耐磨性能:
NM合金鋼材料硬度 Hv>27Gpa,在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數(shù),并具有自潤(rùn)滑作用,該材料在高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能,特別適用于水泥生產(chǎn)線的特殊耐磨測(cè)溫場(chǎng)合。
6、優(yōu)良的抗腐蝕性能: NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能,耐各種溫度條件下酸介質(zhì)的腐蝕,常溫堿性介質(zhì)的腐蝕。
7、具體技術(shù)參數(shù)如下:
材料/類型 | 新型SiC | 3151型鉻鋼保護(hù)管 |
材質(zhì) | SiC | 315H |
密度 | 3.06 | 1.367 |
氣孔率 | 致密 | 0.09 |
耐壓 | 12Mpa | 8 Mpa |
強(qiáng)度 | 290 | 219 |
常溫 | 1.7 | 1100℃ |
比熱 | 1470℃ | 0.6 |
熱響應(yīng)時(shí)間 | <70秒 | <90秒 |
電阻率 | 0.1 | 0.1 |
抗率化性抗氧化劑 | | … |
蠕變性能 | | … |
抗熱沖擊性能 | | … |
zui高使用溫度℃ | 1470℃ | 1300℃ |
抗彎強(qiáng)度 | 450N/mm | 500 N/mm |
產(chǎn)品規(guī)格 | φ20-φ45 | φ20-φ30 |
六、使用說明
NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu),并配有各種安裝組件,在選配件中同時(shí)可選一體化溫度變送器。
NM系列合金鋼熱電偶保護(hù)管一般壁厚為 4~8毫米(根據(jù)測(cè)溫場(chǎng)所確定)。該保護(hù)管是專為水泥廠設(shè)計(jì)的,其作用是延長(zhǎng)在 C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測(cè)溫點(diǎn)上熱電偶的使用壽命。
在安裝該產(chǎn)品時(shí),可根據(jù)各個(gè)工業(yè)測(cè)控點(diǎn)的不同,預(yù)先在窯爐上留空或保護(hù)管,并選擇相應(yīng)規(guī)格的熱電偶。
在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中,我們已充分考慮到正在運(yùn)行的 1000~10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號(hào),供您的生產(chǎn)線上的各個(gè)測(cè)控點(diǎn)使用。
保護(hù)管長(zhǎng)度的選擇:爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長(zhǎng)
在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,安裝或更換熱電偶時(shí),請(qǐng)將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。
在工藝測(cè)控點(diǎn)長(zhǎng)期測(cè)溫處于 1100℃時(shí),K型熱電偶正常工作大約了 60個(gè)工作日左右,因偶絲長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),其精度會(huì)產(chǎn)生微小的變化,可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測(cè)溫元件即可。
涉及到下料或沖刷的場(chǎng)所在熱電偶使用 60個(gè)工作日后,將熱電偶進(jìn)行 90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝,使耐磨熱電偶的壽命延長(zhǎng)一倍。
七、應(yīng)用舉例
以 2500T/D生產(chǎn)為例,熱電偶適用于測(cè)控場(chǎng)合及其置入深和其相應(yīng)溫度如下:
設(shè)備位號(hào) | 用途 | 規(guī)格 | 直徑 | 工藝溫度 | ||
TE-01 | 三級(jí)筒A錐體溫度 | L×1=900*750 | φ20 | φ22 | φ25 | 650-700℃ |
TE-02 | 三級(jí)筒B錐體溫度 | L×1=900*750 | φ20 | φ22 | φ25 | 650-700℃ |
TE-03 | 四級(jí)筒A錐體溫度 | L×1=1000*750 | φ20 | φ22 | φ25 | 750-800℃ |
TE-04 | 四級(jí)筒B錐體溫度 | L×1=1000*850 | φ20 | φ22 | φ25 | 750-800℃ |
TE-05 | 五級(jí)筒A錐體溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 850-900℃ |
TE-06 | 五級(jí)筒B錐體溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 850-900℃ |
TE-07 | 分解爐A出口溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 1000-1100℃ |
TE-08 | 分解爐B出口溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 1000-1100℃ |
TE-09 | 三次風(fēng)管出口溫度 | L×1=900*750 | φ22 | φ25 | φ32 | 850-950℃ |
TE-10 | 窯尾煙室溫度 | L×1=1050*900 | φ22 | φ25 | φ32 | 1050-1000℃ |
TE-11 | 窯頭罩溫度 | L×1=850*700 | φ22 | φ25 | φ32 | 900-950℃ |
八、訂貨須知
設(shè)備位號(hào) | 用途 | 規(guī)格 | 直徑 | 工藝溫度 | ||
TE-01 | 三級(jí)筒A錐體溫度 | L×1=900*750 | φ20 | φ22 | φ25 | 650-700℃ |
TE-02 | 三級(jí)筒B錐體溫度 | L×1=900*750 | φ20 | φ22 | φ25 | 650-700℃ |
TE-03 | 四級(jí)筒A錐體溫度 | L×1=1000*750 | φ20 | φ22 | φ25 | 750-800℃ |
TE-04 | 四級(jí)筒B錐體溫度 | L×1=1000*850 | φ20 | φ22 | φ25 | 750-800℃ |
TE-05 | 五級(jí)筒A錐體溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 850-900℃ |
TE-06 | 五級(jí)筒B錐體溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 850-900℃ |
TE-07 | 分解爐A出口溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 1000-1100℃ |
TE-08 | 分解爐B出口溫度 | L×1=1050*900 | φ20 | φ22 | φ25 | 1000-1100℃ |
TE-09 | 三次風(fēng)管出口溫度 | L×1=900*750 | φ22 | φ25 | φ32 | 850-950℃ |
TE-10 | 窯尾煙室溫度 | L×1=1050*900 | φ22 | φ25 | φ32 | 1050-1000℃ |
TE-11 | 窯頭罩溫度 | L×1=850*700 | φ22 | φ25 | φ32 | 900-950℃ |
(二)循環(huán)流化床耐磨熱電偶
隨著循環(huán)流化床(CFB)鍋爐在我國電力行業(yè)的普及,采用較理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監(jiān)控爐膛溫度是當(dāng)務(wù)之急。循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫控制點(diǎn)主要有:
流化床主床流化床密相區(qū)(分布板處),溫度范圍0~1100℃,介質(zhì)中含有煤粉煤塊,并含有大量燃燒產(chǎn)生的 H2S、SO2、NH3、CO2強(qiáng)腐蝕氣體,流化狀態(tài)的物料沖刷力很強(qiáng)。流化床稀相區(qū),溫度范圍0~1100℃,在流化狀態(tài)下的物料具有很強(qiáng)的沖刷力且含腐蝕氣體。
旋風(fēng)筒分離器的出入口及回料器,溫度范圍 0~900℃,入口處約 25~27m/s的高速氣流,且含顆粒介質(zhì),具有極強(qiáng)的沖刷力。
流化床冷渣器,溫度范圍0~800℃,具含顆料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蝕氣體。 鑒于上述測(cè)量環(huán)境,公司研制開發(fā)出的WRNNM系列新一代復(fù)合型耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶,大大保證了上述工藝條件下的正常測(cè)溫及使用壽命,該產(chǎn)品具有持久耐用,安全可靠,使用壽命長(zhǎng),激變性能好,熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),可用于測(cè)溫0~1300℃的特種測(cè)溫場(chǎng)合,是我國現(xiàn)有的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無法替代的產(chǎn)品。是目前循環(huán)流化床鍋爐的測(cè)溫傳感器。
二、產(chǎn)品特性
隨著電力工業(yè)的發(fā)展,循環(huán)流化床鍋爐爐膛溫度的監(jiān)測(cè)越來越得到重視,我公司對(duì)現(xiàn)有的耐磨熱電偶保護(hù)管做了成功改造,解決了不銹鋼管不耐磨、蠕變溫度低 ;陶瓷管抗熱震性差、強(qiáng)度低;普通合金鋼管不耐酸堿腐蝕等各種測(cè)溫疑難問題。
我公司生產(chǎn)的硫化床耐磨熱電偶,它將多種材料按比例科學(xué)組合,改變混合材質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu),重鑄復(fù)合鋼管的物理和化學(xué)特性,從而適應(yīng)于 B、S、K、E各種溫度熱電偶及各種惡劣工作環(huán)境,每類保護(hù)管都具有不同特色。
本型號(hào)產(chǎn)品可提供ф16、ф20、ф25、ф32等各種外徑保護(hù)管,昀適合流化床冷渣器等裝置使用。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
測(cè)溫范圍: 0~1300℃
耐磨硬度:(HRC)≥60
耐沖刷: 30M/S
防腐:耐 CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體
噴焊層致密度: >98%
基本結(jié)力強(qiáng)度:≥30Mpa
外套管規(guī)格:ф18~34m/m
插入長(zhǎng)度:150~1500(mm)
帶保護(hù)套鎧裝熱電偶熱響應(yīng)時(shí)間
保護(hù)套管直徑 mm | ф18×3 | ф20×3 | ф22 | ф25 | ф30 |
熱響應(yīng)時(shí)間 (r0.5)(s) | ≤20 | ≤30 | ≤45 | ≤45 | ≤60 |